鈦金屬導流板

鈦合金雙極板 鈦導流板 鈦金屬雙極板 新能源制氫鈦雙極板 氫電池雙極板

材質：TA1 TA2 TC4

規格：厚度δ0.1～δ10.0

用途：新能源、氫電池、制氫電極

規格：來圖定制加工、來樣加工、支持定制

要求：退火壓校平，板面無缺陷，無夾雜點，無劃傷。

表面：光潔，平整

特點：電極使用壽命長；對介質不產生污染；耐腐蝕。

鈦合金雙極板表面涂覆一層導電耐蝕涂層，可以有效避免鈦雙極板表面氧化膜的生成， 達到雙極板性能要求。涂層除了具有耐蝕性和優良的導電性外，還需要與基體具有良好的結合強度，同時由于 PEMFC 的溫度會在室溫和 80 ℃ 左右變換，需要涂層和基體材料具有相近的熱膨脹系數，以避免涂層在溫度變換過程中產生分層和裂紋，從而失去對材料的保護作用。

特性與優勢
1. 耐腐蝕性
氫鈦雙極板由鈦合金制成，具有出色的耐腐蝕性。在電解水制氫的過程中，它能夠長時間地穩定工作，不受腐蝕和氧化的影響。

2. 高效的氫氣生產
由于氫鈦雙極板具有巨大的表面積和良好的導電性能，它能夠提供充足的電解反應位置，從而顯著提高氫氣的產量，提高制氫效率。

3. 可再生性
氫鈦雙極板材料本身具有可再生性，可通過回收利用已使用的鈦制品進行制備。這樣不僅降低了制備成本，還減少了對自然資源的消耗。

結論
電解水制氫鈦雙極板具有耐腐蝕性、高效氫氣生產和可再生性等特點，應用廣泛。隨著氫能源技術的不斷發展，氫鈦雙極板的應用前景將更加廣闊。未來的研究與發展將進一步提高其性能和降低制備成本，推動氫能源的可持續發展。

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氫燃料電池電極材料 鈦金屬導流板

鈦合金雙極板作為質子交換膜水電解制氫中的關鍵部件之一，其被要求有較高的耐腐蝕性、較低的界面電阻率、良好的機械強度、疏水性和抗氧化等綜合性能。

鈦合金雙極板 鈦金屬雙極板 新能源制氫鈦雙極板 氫電池雙極板

GB/T3621-2007

產品名稱：雙極板，流場板，導流板

產品材質：不銹鋼，鈦合金等金屬材料

產品品牌：超隆鈦業

定制方式：來圖定制，來樣加工

生產方式：CNC機械加工，金屬表面蝕刻加工等多種加工工藝

產品特性：壽命長，電效能好

主要應用：氫能源燃料電池用電堆

雙極板又稱集流板，是燃料電池重要部件之一。具有下述功能與性質：分隔燃料與氧化劑，阻止氣體透過；收集、傳導電流，電導率高；設計與加工的流道，可將氣體均勻分配到電極的反應層進行電極反應；能排出熱量，保持電池溫場均勻；耐蝕；抗沖擊和震動；厚度??；重量輕；同時成本低，容易機械加工，適合批量制造

氫作為二次能源具有可再生、零碳、高發熱值等特性成為世界公認的清潔能源被廣泛研究開發。氫燃料電池鈦雙極板材料用超薄鈦帶，雙極板是質子交換膜燃料電池的關鍵部件

最新研發的雙極板材料主要分為3類，分別為石墨雙極板、復合材料雙極板和金屬雙極板。

相比之下鈦雙極板厚度薄(δ≤0.15mm)，機械強度高且氣體隔絕性好，有利于電池比功率密度的提升，此外金屬材料加工工藝成熟，可利用沖壓、模壓和激光成型等方式在超薄鈦帶材上加工出高精度復雜的流場，容易實現極板的量化生產，已成為氫燃料電池的主流雙極板材料，但其成型工藝要求雙極板基材需要有較高的尺寸精度、板型，良好的強塑性配比以及較低的屈強比，以保證基材在模壓和沖壓過程中變形均勻、不起皺、不撕裂、回彈小。